Höchste Qualität.
Rund um die Uhr
Mit unserem breitgefächerten Know-how entwickeln wir unsere Fertigungsprozesse kontinuierlich weiter. Für optimierte Abläufe, bestes Preis-Leistungs-Verhältnis und höchstmögliche Qualität. Für unsere Kunden.
Unsere Bandbreite und Flexibilität. Ihr Gewinn
Profitieren Sie von der großen Bandbreite unseres modernen Maschinenparks, mit Teilegewichten von 5 bis 13.000g und Schließkräften von 50 bis 2.300t. Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen Ihre Kunststoff-Spritzguß Produkte unter Einsatz nahezu aller thermoplastischen Kunststoffen (Materialspektrum: PBT, POM, PA, PC, ASA, ABS, SAN, PE, PP, PS, PMMA, MBS). Damit bieten wir Ihnen eine sehr hohe Flexibilität bei der Teilefertigung.
Grundlage unseres Könnens sind hochqualifizierte, kompetente Mitarbeiter, modernste Fertigungseinrichtungen und nicht zuletzt unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung technischer Kunststoffspritzgießteile.
Präzisionsspritzgussproduktion in höchster Qualität
Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sorgt dabei für sichere Prozesse und reproduzierbare Qualität. Die Qualitätssicherung beinhaltet umfangreiche Freigabeprozesse sowie eine kontinuierliche Prüfung durch unsere erfahrenen Produktionsmitarbeiter. Zudem garantieren regelmäßige Stichproben Produkte in gleichbleibender, hoher Qualität. Referenzmuster, regelmäßige Rückstellmuster, sowie eine entsprechende Dokumentation ergänzen unser Konzept zur Qualitätssicherung und stellen so das Erreichen und Einhalten Ihrer Anforderungen sicher.
Maschinenpark und Technik
Spritzgussfertigung
-
26 moderne Spritzgießmaschinen von den führenden Herstellern Engel, Arburg und KraussMaffei
-
Expertise in 1K, 2K sowie Klarglasprodukten und verschiedenen Materialmischungen
-
höchste Flexibilität in der Umsetzung
-
papierlose Fertigung durch eigenes DMS System
-
absolute Transparenz durch systemgeführte Fertigung
Trocknungsanlagen
-
29 hochmoderne Trockenlufttrockner mit Behältervolumen von 100 – 1.200 Liter
-
separate Trocknung für glasklare Materialien
-
zentrale Materialförderung über 2 Bahnhöfe
-
automatische Metallabscheidung
-
hauseigener Mischer für die Erstellung eigener Rezepturen
Fertigungsbegleitende Qualitätsüberwachung
-
Rundlaufprüfungen
-
Schlagtests
-
Zerreiß-/Festigkeitsprüfungen
-
Permanente visuelle Prüfung
-
Thermische Prüfung
-
Falltests
Systemgeführte Werkerselbstprüfung
Mit unserem digitalen Werkerassistenzsystem überwachen und prüfen unsere Mitarbeiter im Zuge der Werkerselbstprüfung durchgängig die zuverlässige Ausführung aller Fertigungsschritte für höchste Qualität.
CAQ-System (Computer-added Quality System)
Sämtliche Prüfungsparameter werden im CAQ-System erfasst. In der Regelkarte ist jede Produktionscharge dokumentiert. Wir nutzen das System darüber hinaus zur Überwachung aller Fertigungsschritte, von der Wareneingangskontrolle bis zur Prüfmittel-Verwaltung.
-
Qualitätsmanagementsystem DIN-EN ISO 9001
-
Herstellung von Spulen gemäß DIN ISO IEC
-
auf Wunsch können Kunststoffe verarbeitet werden, die für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sind
Haben Sie Fragen?
Bei Fragen rund um das Thema Fertigung rufen Sie uns einfach an oder schicken uns eine Mail – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Telefon +49 291 95295–230
24/7
Produktion
≤13kg
Stückgewicht
≤2.300t
Schließkraft
Fertigungsbegleitende Qualitätsüberwachung
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Rundlaufprüfungen
-
Schlagtests
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Zerreiß-/Festigkeitsprüfungen
-
Permanente visuelle Prüfung
-
Thermische Prüfung
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Falltests
Systemgeführte Werkerselbstprüfung
Mit unserem digitalen Werkerassistenzsystem überwachen und prüfen unsere Mitarbeiter im Zuge der Werkerselbstprüfung durchgängig die zuverlässige Ausführung aller Fertigungsschritte für höchste Qualität.
CAQ-System (Computer-added Quality System)
Sämtliche Prüfungsparameter werden im CAQ-System erfasst. In der Regelkarte ist jede Produktionscharge dokumentiert. Wir nutzen das System darüber hinaus zur Überwachung aller Fertigungsschritte, von der Wareneingangskontrolle bis zur Prüfmittel-Verwaltung.
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Qualitätsmanagementsystem DIN-EN ISO 9001
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Herstellung von Spulen gemäß DIN ISO IEC
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auf Wunsch können Kunststoffe verarbeitet werden, die für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sind
Maschinenpark und Technik
Spritzgussfertigung
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26 moderne Spritzgießmaschinen von den führenden Herstellern Engel, Arburg und KraussMaffei
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Expertise in 1K, 2K sowie Klarglasprodukten und verschiedenen Materialmischungen
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höchste Flexibilität in der Umsetzung
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papierlose Fertigung durch eigenes DMS System
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absolute Transparenz durch systemgeführte Fertigung
Trocknungsanlagen
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29 hochmoderne Trockenlufttrockner mit Behältervolumen von 100 – 1.200 Liter
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separate Trocknung für glasklare Materialien
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zentrale Materialförderung über 2 Bahnhöfe
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automatische Metallabscheidung
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hauseigener Mischer für die Erstellung eigener Rezepturen