Höchste Qualität.
Rund um die Uhr
Mit unserem breitgefächerten Know-how entwickeln wir unsere Fertigungsprozesse kontinuierlich weiter. Für optimierte Abläufe, bestes Preis-Leistungs-Verhältnis und höchstmögliche Qualität. Für unsere Kunden.
Unsere Bandbreite und Flexibilität. Ihr Gewinn
Nutzen Sie die Vorteile unseres vielseitigen Maschinenparks und unserer langjährigen Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Mit Teilegewichten von von 5 bis 13.000g und Schließkräften von 50 bis 2.300t fertigen wir Ihre Kunststoff-Spritzgussprodukte präzise und effizient.
Breites Materialspektrum für maximale Flexibilität
Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen Ihre Kunststoff-Spritzgussprodukte unter Einsatz nahezu aller thermoplastischen Kunststoffen (Materialspektrum: PBT, POM, PA, PC, ASA, ABS, SAN, PE, PP, PS, PMMA, MBS).
Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte für verschiedenste Anwendungen und Branchen zu realisieren - von der Medizintechnik über den Automobilbau bis zur Elektronik.
Innovation und Präzision - Grundlage für höchste Qualität
Die Kombination aus hochqualifizierten Mitarbeitern, modernsten Fertigungseinrichtungen und jahrzentelanger Expertise macht uns zu einem verlässlichen Partner für die Herstellung technischer Kunststoff-Spritzgussteile.
Zertifizierte Qualität auf die Sie zählen können
Das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 garantiert sichere Prozesse und gleichbleibend hohe Produktqualität.
Unsere Maßnahmen zur Qualitätssicherung umfassen:
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Umfassende Freigabeprozesse
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Kontinuierliche Prüfungen durch erfahrene Produktionsmitarbeiter
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Regelmäßige Stichproben
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Referenz und Rückstellmuster
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Eine detaillierte Dokumentation zur Nachverfolgbarkeit
Dieses durchdachte Konzept stellt sicher, dass Ihre Anforderungen nicht nur erfüllt, sondern konsequent übertroffen werden.
Maschinenpark und Technik
Spritzgussfertigung
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26 moderne Spritzgießmaschinen von den führenden Herstellern Engel, Arburg und KraussMaffei
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Expertise in 1K, 2K sowie Klarglasprodukten und verschiedenen Materialmischungen
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höchste Flexibilität in der Umsetzung
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papierlose Fertigung durch eigenes DMS System
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absolute Transparenz durch systemgeführte Fertigung
Trocknungsanlagen
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29 hochmoderne Trockenlufttrockner mit Behältervolumen von 100 – 1.200 Liter
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separate Trocknung für glasklare Materialien
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zentrale Materialförderung über 2 Bahnhöfe
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automatische Metallabscheidung
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hauseigener Mischer für die Erstellung eigener Rezepturen
Fertigungsbegleitende Qualitätsüberwachung
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Rundlaufprüfungen
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Schlagtests
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Zerreiß-/Festigkeitsprüfungen
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Permanente visuelle Prüfung
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Thermische Prüfung
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Falltests
Systemgeführte Werkerselbstprüfung
Mit unserem digitalen Werkerassistenzsystem überwachen und prüfen unsere Mitarbeiter im Zuge der Werkerselbstprüfung durchgängig die zuverlässige Ausführung aller Fertigungsschritte für höchste Qualität.
CAQ-System (Computer-added Quality System)
Sämtliche Prüfungsparameter werden im CAQ-System erfasst. In der Regelkarte ist jede Produktionscharge dokumentiert. Wir nutzen das System darüber hinaus zur Überwachung aller Fertigungsschritte, von der Wareneingangskontrolle bis zur Prüfmittel-Verwaltung.
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Qualitätsmanagementsystem DIN-EN ISO 9001
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Herstellung von Spulen gemäß DIN ISO IEC
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auf Wunsch können Kunststoffe verarbeitet werden, die für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sind
Haben Sie Fragen?
Bei Fragen rund um das Thema Fertigung rufen Sie uns einfach an oder schicken uns eine Mail – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Telefon +49 291 95295–230
24/7
Produktion
≤13kg
Stückgewicht
≤2.300t
Schließkraft
Fertigungsbegleitende Qualitätsüberwachung
Um höchste Qualität in der Produktion sicherzustellen, setzen wir auf umfassende Prüfverfahren, modernste Technologien und eine systematische Überwachung der Prozesse.
Unsere Prüfmethoden im Überblick:
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Rundlaufprüfungen: Sicherstellung präziser Geometrien und Maßhaltigkeit
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Schlagtests: Prüfung der Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen
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Zerreiß-/Festigkeitsprüfungen: Gewährleistung der Materialstärke und Belastbarkeit
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Permanente visuelle Prüfung: Laufende Qualitätskontrollen durch geschulte Mitarbeiter
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Thermische Prüfung: Analyse der Hitzebeständigkeit und Materialverformung
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Falltests: Überprüfung der Stabilität und Bruchsicherheit bei Stürzen
Digitale Werkerselbstprüfung für maximale Effizienz
Mit unserem digitalen Werkerassistenzsystem gewährleisten wir durchgängige und systematische Qualitätskontrollen während der Fertigung. Dieses innovative System unterstützt unsere Mitarbeiter dabei, jeden Produktionsschritt zuverlässig zu überwachen und zu prüfen - für ein Höchstmaß an Qualität und Prozesssicherheit.
CAQ-System (Computer-added Quality System) - Lückenlose Dokumentation und Kontrolle
Unser CAQ-System erfasst sämtliche Prüfparameter und dokumentiert diese in einer Regelkarte für jede Produktionscharge. Das System kommt in allen Bereichen der Fertigungskontrolle zum Einsatz:
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Wareneingangskontrolle
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Überwachung der Fertigungsschritte
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Prüfmittel-Verwaltung
Maschinenpark und Technik
Spritzgussfertigung
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26 moderne Spritzgießmaschinen von den führenden Herstellern Engel, Arburg und KraussMaffei
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Expertise in 1K, 2K sowie Klarglasprodukten und verschiedenen Materialmischungen
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höchste Flexibilität in der Umsetzung
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papierlose Fertigung durch eigenes DMS System
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absolute Transparenz durch systemgeführte Fertigung
Trocknungsanlagen
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29 hochmoderne Trockenlufttrockner mit Behältervolumen von 100 – 1.200 Liter
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separate Trocknung für glasklare Materialien
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zentrale Materialförderung über 2 Bahnhöfe
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automatische Metallabscheidung
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hauseigener Mischer für die Erstellung eigener Rezepturen